{"id":91266,"date":"2026-11-05T11:22:19","date_gmt":"2026-11-05T11:22:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.laserboost.com\/?post_type=glosario&#038;p=91266"},"modified":"2026-11-05T11:22:49","modified_gmt":"2026-11-05T11:22:49","slug":"radio-de-plegado","status":"publish","type":"glosario","link":"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/glosario\/radio-de-plegado\/","title":{"rendered":"Radio de plegado"},"content":{"rendered":"<p dir=\"ltr\">El <strong>radio de plegado<\/strong> es la curvatura que se forma en la zona doblada de una chapa met\u00e1lica. Una plegadora nunca produce una esquina perfectamente viva. El material se curva alrededor de la punta del punz\u00f3n y forma un arco con un radio interior y un radio exterior, separados por el espesor de la chapa. En dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n se suele trabajar con el <strong>radio interior de plegado<\/strong>, porque es el que se indica en los planos y el que se controla durante el proceso.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Este valor no es un detalle menor. De \u00e9l dependen la resistencia de la pieza, la aparici\u00f3n de grietas en el exterior del pliegue, la precisi\u00f3n de las cotas finales y el c\u00e1lculo del desarrollo de la chapa antes del <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/corte-laser\/\">corte l\u00e1ser<\/a>. Si se define mal, la pieza puede salir fuera de medida o no poder fabricarse.<\/p>\n<h2 dir=\"ltr\">De qu\u00e9 depende el radio de plegado<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">En el plegado al aire, el m\u00e9todo m\u00e1s habitual en <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/plegado-chapa\/\">plegado de chapa<\/a>, el radio que se obtiene no lo marca solo el punz\u00f3n. Influyen varios factores:<\/p>\n<ul dir=\"ltr\">\n<li><strong>Apertura de la matriz en V:<\/strong> es el factor m\u00e1s determinante. Cuanto m\u00e1s ancha es la <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/glosario2\/\">matriz en V<\/a>, mayor es el radio interior resultante. La apertura se suele elegir en funci\u00f3n del espesor de la chapa.<\/li>\n<li><strong>Espesor del material:<\/strong> las chapas gruesas necesitan matrices m\u00e1s anchas y, por tanto, generan radios mayores.<\/li>\n<li><strong>Tipo de material:<\/strong> cada metal responde de forma distinta. El <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/corte-laser-acero-inoxidable\/\">acero inoxidable<\/a> tiende a formar radios algo mayores que el <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/corte-laser-acero-al-carbono\/\">acero al carbono<\/a> con la misma herramienta, y algunas aleaciones de <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/corte-laser-aluminio\/\">aluminio<\/a> necesitan radios generosos para no agrietarse.<\/li>\n<li><strong>Radio de la punta del punz\u00f3n:<\/strong> cuando es mayor que el radio natural del plegado al aire, el material se adapta a la forma del punz\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 dir=\"ltr\">Radio de plegado recomendado<\/h2>\n<h3 dir=\"ltr\">El radio igual al espesor<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">En plegado al aire, la referencia m\u00e1s extendida es que el <strong>radio interior sea igual al espesor de la chapa<\/strong>. Es el criterio que sigue LaserBoost: una chapa de 2 mm se dise\u00f1a con un radio interior de 2 mm, y una de 5 mm, con 5 mm. As\u00ed se consigue un pliegue sano, reproducible y compatible con el utillaje est\u00e1ndar.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Si un dise\u00f1o llega con radios distintos al espesor, o con radios interior y exterior que no son conc\u00e9ntricos, lo normal es que haya que corregirlo antes de fabricar. Por eso conviene fijar este valor en el CAD desde el principio. Consulta los detalles en la <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/guia-diseno-plegado-chapa\/\">gu\u00eda de dise\u00f1o para el plegado de chapa<\/a>.<\/p>\n<h3 dir=\"ltr\">Radio m\u00ednimo de plegado<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">El <strong>radio m\u00ednimo de plegado<\/strong> es el radio m\u00e1s peque\u00f1o que admite un material sin agrietarse en la cara exterior del pliegue. Por debajo de ese valor, las fibras exteriores se estiran m\u00e1s de lo que el material soporta y aparecen fisuras. El l\u00edmite depende de la ductilidad del metal, de su temple y de la direcci\u00f3n de laminaci\u00f3n. Plegar perpendicularmente a la direcci\u00f3n de laminaci\u00f3n reduce el riesgo de rotura.<\/p>\n<h2 dir=\"ltr\">C\u00f3mo influye el radio en el dise\u00f1o de la pieza<\/h2>\n<h3 dir=\"ltr\">Desarrollo de la chapa y factor K<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Durante el plegado, la cara interior se comprime y la exterior se estira. Entre las dos hay una l\u00ednea que mantiene su longitud: la <strong>fibra neutra<\/strong>. Su posici\u00f3n se expresa con el <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/glosario2\/\">factor K<\/a>, que suele estar entre 0,3 y 0,5 del espesor.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Con el radio y el factor K se calcula la longitud de la zona plegada:<\/p>\n<h3 dir=\"ltr\"><strong>Longitud del pliegue = (\u03c0 \/ 180) \u00d7 \u00e1ngulo \u00d7 (R + K \u00d7 e)<\/strong><\/h3>\n<p dir=\"ltr\">donde <em>R<\/em> es el radio interior y <em>e<\/em>, el espesor. Este c\u00e1lculo sirve para obtener el <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/glosario2\/\">desarrollo (flat pattern)<\/a>, es decir, la pieza plana que se corta por l\u00e1ser antes de plegar. Si usas un radio distinto del real, las alas finales saldr\u00e1n m\u00e1s largas o m\u00e1s cortas de lo previsto.<\/p>\n<h3 dir=\"ltr\">Recuperaci\u00f3n el\u00e1stica<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Al retirar la presi\u00f3n de la plegadora, el material recupera parte de su forma y el \u00e1ngulo se abre ligeramente. Es la <strong>recuperaci\u00f3n el\u00e1stica<\/strong> o <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/glosario2\/\">springback<\/a>. Cuanto mayor es el radio en relaci\u00f3n con el espesor, mayor suele ser esta recuperaci\u00f3n, y m\u00e1s hay que sobreplegar para conseguir el \u00e1ngulo deseado.<\/p>\n<h3 dir=\"ltr\">Distancia de agujeros y ala m\u00ednima<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">El radio tambi\u00e9n condiciona la geometr\u00eda que rodea al pliegue. Los agujeros o recortes demasiado cercanos a la l\u00ednea de plegado se deforman al estirarse el material. Las alas demasiado cortas no apoyan bien en la matriz. La gu\u00eda de LaserBoost establece distancias m\u00ednimas en funci\u00f3n del espesor. Por ejemplo, en chapas de 0,5 a 1,2 mm, el ala m\u00ednima y la distancia de los agujeros al pliegue est\u00e1n entre 5 y 8 mm, y en espesores gruesos esas distancias crecen considerablemente.<\/p>\n<h2 dir=\"ltr\">Errores frecuentes con el radio de plegado<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Muchos problemas de fabricaci\u00f3n vienen de c\u00f3mo se define el radio en el modelo CAD:<\/p>\n<ul dir=\"ltr\">\n<li><strong>Dise\u00f1ar esquinas vivas (radio cero)<\/strong>, que no se pueden reproducir en plegado al aire y falsean el desarrollo.<\/li>\n<li><strong>Usar un radio distinto al espesor<\/strong> sin haberlo consultado antes con el fabricante.<\/li>\n<li><strong>Calcular el desarrollo con un factor K o un radio incorrectos<\/strong>, lo que da cotas finales fuera de <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/tolerancias\/\">tolerancia<\/a>.<\/li>\n<li><strong>Colocar agujeros o recortes dentro de la zona de deformaci\u00f3n<\/strong> del pliegue.<\/li>\n<li><strong>Plegar materiales poco d\u00factiles con radios muy cerrados<\/strong>, lo que provoca grietas en la cara exterior.<\/li>\n<\/ul>\n<p dir=\"ltr\"><strong>\u00bfTienes una pieza plegada lista para fabricar?<\/strong> Sube tu dise\u00f1o al <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/create\">configurador online de LaserBoost<\/a>, elige el material y el espesor y obt\u00e9n precio y plazo de entrega al instante. Si tienes dudas con los radios, revisa antes la <a href=\"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/guia-diseno-plegado-chapa\/\">gu\u00eda de dise\u00f1o para el plegado de chapa<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":91267,"template":"","meta":{"_acf_changed":false},"class_list":["post-91266","glosario","type-glosario","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":{"glosario":"","referencia":""},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/glosario\/91266","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/glosario"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/glosario"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/91267"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.laserboost.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=91266"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}