Guía de Diseño para Piezas de Corte Láser Plano

Información útil sobre formatos vectoriales admitidos, cómo preparar tus archivos correctamente para el corte láser y capacidades de nuestro proceso de corte por láser.

Contenido

Proceso de Corte Láser

Formato y Software

Preparando tu Archivo

Pulsa sobre los temas para acceder a ellos.

Proceso de Corte Láser

En LaserBoost, realizamos corte láser de chapa con la última tecnología de vanguardia de la mano de Trumpf™. Nuestro equipo experto combina distintos tipos de gas y configuraciones de máquina específicos para cada material para garantizar un corte de calidad.

Disponemos de la experiencia y maquinaria necesarios para garantizar una fabricación acorde a tus diseños y con un acabado de calidad superior.

> Capacidades del proceso de corte láser

Nuestra precisión y medidas máximas de un vistazo:

±0.15 mm*

Tolerancia de corte

3000 x 1500 mm

Tamaño de nuestros formatos de corte

0.3 mm ~ 8 mm

Rangos de espesores de corte

* Consulta aquí las tolerancias de fabricación

u obtiene más información sobre nuestro servicio de corte láser.

> Aspecto y acabados

Microuniones

La microunión es una pequeña unión que se coloca en la pieza durante el proceso de corte. Esta une por una geometría mínima la pieza y sus retales con la chapa de la que partimos. La microunión asegura que las piezas y retales no se muevan durante el proceso de corte e impide que la pieza caiga en el foso. Para garantizar la calidad y seguridad del proceso añadimos al menos una.

Las microuniones son prácticamente inapreciables y no afectan a la aplicación de la pieza. Estas pueden medir desde 0.05mm hasta 0.6mm para espesores de chapa de 0.5mm a 8mm respectivamente.

Densidad de Corte y Deformación por Temperatura

El corte láser es una técnica precisa para fabricar piezas, pero si el diseño tienen una densidad de corte alta, se generan temperaturas elevadas en el proceso. Estas temperaturas pueden causar deformaciones en la pieza, comprometiendo su calidad y funcionalidad. Por lo tanto, es importante considerar la distribución de cortes y ajustar el diseño para evitar concentraciones de calor excesivas.

En LaserBoost, tomamos diferentes estrategias de corte para lidiar con este efecto, aun así en los casos más extremos el efecto puede ser visible. Una forma de reducir este efecto, común en los patrones de rejilla, es espaciar los agujeros. Además, esto significará un ahorro en tu pieza.

Diseño con Concentración de Corte Alta

Diseño con Concentración de Corte Moderada

Si esto ocurriese, en la mayoría de ocasiones se soluciona mediante un fácil ajuste manual.

Acabados superficiales

En LaserBoost, ponemos a tu disposición acabados para tus piezas planas. En la siguiente tabla puedes ver una breve descripción de cada uno.

Acabado

Descripción breve

Natural o sin determinar

Se entrega el material según suministro, puede contener rayadas, marcas, rebaba y un aspecto visual no uniforme. Aplica a ambas caras de la pieza.

Arenado

Arenamos las piezas de forma cuidadosa con microesferas de cristal, quedando una superficie limpia y homogénea. Aplica a ambas caras de la pieza.

Vibrado

Aplicamos un acabado vibrado orbital en la pieza, aportando un acabado uniforme y librándola de rebabas. Aplica a ambas caras de la pieza.

Cepillado + PVC

Acabado cepillado de fábrica, la pieza se entrega protegida con plástico protector PVC, se puede retirar manualmente. Aplica solo a la cara frontal de la pieza.

Cepillado Premium

Acabado Cepillado manualmente, la pieza es cepillada en nuestras instalaciones después de ser cortada, otorgando un acabado superestético. Aplica solo a la cara frontal de la pieza.

Brillante + PVC

Acabado brillante de fábrica, la pieza se entrega protegida con plástico protector PVC, se puede retirar manualmente. Aplica solo a la cara frontal de la pieza.

Brillante Premium

Acabado Brillante manualmente, la pieza es abrillantada en nuestras instalaciones después de ser cortada, otorgando un acabado prácticamente espejo. Aplica solo a la cara frontal de la pieza.

Para obtener información más detallada sobre las características de cada acabado y ver la disponibilidad según material, consulte la página específica del material en cuestión. Puede acceder aquí a la página principal de nuestros materiales.

Formatos y Software

> Formatos admitidos

Admitimos un gran número de formatos vectoriales. Para estos, nuestro software es capaz de detectar todos los parámetros necesarios para mostrarte un precio al momento. Puedes descargar a continuación un archivo de ejemplo de cada uno:

Para archivos SVG, es importante revisar las medidas detectadas por nuestra herramienta. Estas medidas pueden ser editadas en el propio configurador. La escala del formato puede verse alterada dependiendo de la versión del archivo o programa con el que se crea.

Para archivos de Adobe Illustrator (.ai) y PDF, las piezas del archivo deben estar contenidas totalmente dentro del lienzo durante la exportación del archivo. Ej. En la mayoría de diseños se plantea de inicio un DIN A4 de fondo. Si la pieza mide más que el formato de papel predefinido por el programa, se deberá modificar la medida del lienzo de fondo a una de mayor formato.

¿Tienes alguna duda con la creación de tus archivos? Contacta con nosotros.

> Software recomendado para realizar archivos para corte láser – 2D

Todos los software CAD del mercado pueden guardar y exportar archivos en los formatos que admitimos en nuestro configurador. Aquí tienes una lista con nuestras recomendaciones.

Software

Formatos compatibles con LaserBoost

Adobe Illustrator™

.dxf | .dwg | .ai | .svg | .pdf | .eps

Autodesk Autocad™

.dxf | .dwg

SolidWorks™

.dxf | .dwg

Inkscape™ (gratuito)

.dxf | .svg | .pdf | .eps

QCad™ (gratuito)

.dxf | .dwg | .svg

Autodesk Fusion360™ (gratuito)

.dxf | .dwg

Adobe Illustrator™ y Inkscape™ son los más versátiles, pensados tanto para piezas técnicas como artísticas, con un gran abanico de formatos de exportación y fáciles de usar. Autodesk Autocad™ y QCad™ son el estándar de la industria para dibujo CAD en 2D. Solidworks™ y Autodesk Fusion360™ son software de dibujo 3D pensado para ingeniería y diseño mecánico.

Recuerda que es necesario subir las piezas libres de cotas, cajetines, plantillas de dibujo y en escala real 1:1 en milímetros.

Preparando tu Archivo

Los 4 puntos básicos para tener tus piezas listas para nuestro configurador:

> Escala

Tu pieza debe estar al tamaño exacto con el que quieres que sea cortado (escala 1:1). Si deseas la pieza en una medida diferente a la original, debes indicarlo en el configurador, editando los campos de altura y anchura. Las unidades en las que debes subir tu archivo son milímetros (mm).

> Contenido

Tu archivo debe contener únicamente los trazos a cortar y un único diseño de pieza por fichero. Para conseguir un precio real para tus piezas, tu diseño debe estar libre de dimensiones, notas, bordes y objetos que no se deban fabricar.

> Trazos

Tus diseños deben estar libres de puntos abiertos e intersecciones. Nuestro proceso gestiona todas las líneas de tu diseño como corte, por lo que una zona abierta quedara sin un corte completo y una zona con intersección generará un corte de más.

Asegúrate de que tus diseños no contienen ninguno de estos elementos si no son realmente necesarios.

> Textos

Existen tipografías fantásticas, pero no tenemos todos los tipos de letras existentes en nuestros equipos. Para evitar que obtengamos una lectura errónea de tu texto necesitamos que conviertas los textos a contornos.

En la mayoría de programas CAD, a la funcionalidad de convertir texto en formas se le llama “explotar” o “explotar texto”. En Adobe illustrator™ se puede realizar seleccionando el texto y pulsando sobre el Menú Texto > Crear Contornos.

> Perforaciones mínimas

Para un corte correcto, necesitamos que todas las perforaciones tengan un mínimo de diámetro.

Espesor t (mm)

Diámetro mínimo d (mm)

0.5

0.5

0.8

0.5

1.0

0.5

1.2

0.8

1.5

0.8

2.0

1.5

2.5

2.0

3.0

2.5

4.0

2.5

5.0

3.5

6.0

4.0

8.0

5.0

En aluminio el valor de Espesor (t) es igual al valor de Diámetro mínimo (d).

> Puentes y distancia a los vértices mínimos

Para no generar quemadas o irregularidades en las zonas estrechas de la pieza, necesitamos que estas cumplan una distancia mínima. También se aplica a la distancia mínima entre las siluetas cortadas y el trazo exterior de la pieza.

Espesor t (mm)

Diámetro mínimo s (mm)

0.5

0.5

0.8

0.5

1.0

1.0

1.2

1.0

1.5

1.5

2.0

1.5

2.5

1.75

3.0

2.1

4.0

2.8

5.0

3.5

6.0

4.2

8.0

5.6

En aluminio el valor de Espesor (t) es igual al valor de Diámetro mínimo (d).

> Otras consideraciones sobre el corte láser

Deformaciones por calor

Nuestro proceso de corte somete a la pieza a altas temperaturas. Una densidad muy elevada de corte puede generar deformaciones u oscilaciones en la pieza. Por ejemplo, una rejilla de grandes dimensiones. Más información en nuestra guía diseño para el corte láser plano.

Planitud de la pieza

Los materiales utilizados en LaserBoost cumplen con las normativas de suministro plano laminado europeas, incluyendo su planitud. un así esto puede no tener relación con la planitud final de la pieza, esta va en base a la longitud de la misma y puede verse afectada por el diseño de la misma o incluso por la propia gravedad. Por ejemplo, una pieza de 1mm de grosor que midiese 2000mm x 5mm será objeto de falta de planitud.

Archivos con múltiples diseños


Cada archivo debe contener una única pieza o diseño. Si un archivo incluye más de una pieza, ya sea del mismo modelo o de modelos distintos, nuestro equipo se pondrá en contacto contigo para ajustar tu pedido según sea necesario.

¿Alguna duda? El equipo técnico de LaserBoost queda a tu disposición para ayudar con tu diseño y validar su posibilidad productiva del mismo.
Contacta con nosotros.

Acerca de las Guías de usuario, Tolerancias y Capacidades Productivas del Servicio LaserBoost

Es posible fabricar de manera correcta piezas que no cumplan con las capacidades aquí anunciadas. Aun así, el resultado correcto del corte y/o plegado no está garantizado por LaserBoost si no se cumplen con las especificaciones citadas en nuestra web. Si un diseño no cumple con alguna de las tolerancias, capacidades o limitaciones anunciadas, esta puede ser producida por LaserBoost a riesgo del cliente. Puede validar la correcta productibilidad de su diseño previamente a la realización del pedido contactando con nuestro equipo técnico a info@laserboost.com.

Para más información acerca del uso de nuestra plataforma puede visitar nuestros Términos y Condiciones del Servicio.

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