Guía de Diseño para Piezas de Corte Láser con Plegado

Información útil sobre formatos 3D admitidos, cómo prepara tus archivos correctamente para el corte láser con plegado, capacidades y limitaciones de nuestro proceso.

Contenido

Proceso de Plegado

Capacidades del proceso de plegado >
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Aspecto y acabados >
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Formato y Software

Formatos admitidos >
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Software recomendado >
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Preparando tu Archivo

Escala >
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Contenido >
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Plegados >
Plegados >
Geometrías no admitidas >
Geometrías no admitidas >
Ángulos >
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Altura mínima de plegado >
Altura mínima de plegado >
Distancia mínima de plegado >
Distancia mínima de plegado >
Plegados en forma de Z >
Plegados en forma de Z >
Plegados en forma de U >
Plegados en forma de U >
Otras consideraciones >
Otras consideraciones >

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Consulta aquí nuestras

Proceso de Plegado

En LaserBoost, realizamos plegado de chapa por el método de “plegado al aire” con la última teconología de vanguardia de la mano de Trumpf™.
Este método precisa de punzón y matriz para tratar una geometría plana y conformarla a una de volumétrica.

Disponemos de la experiencia y maquinaria necesarios para garantizar una fabricación acorde a tus diseños y con un acabado de calidad superior.

> Capacidades del proceso de plegado

Nuestra precisión y medidas máximas de un vistazo:

±0,5 mm*

Tolerancia de corte

3000 x 1500 mm

Tamaño máximo de tu pieza desplegada

0,3 mm ~ 8 mm

Espesor de plegado

* Consulta aquí las tolerancias de fabricación

u obtiene más información sobre nuestro servicio de plegado.

> Aspecto y acabados

Marcas de plegado

Durante el proceso de plegado pueden aparecer las marcas típicas de plegado. Estas pueden ser más o menos visibles según material y espesor. En materiales con film protector de PVC (disponible solo en acero inoxidable) las marcas son menos visibles. Actualmente no disponemos de operaciones de acabados para evitar este efecto.

Ejemplo Material con Film Protector

Ejemplo Material sin Film Protector

Densidad de corte y deformación por temperatura

El corte láser es una técnica precisa para fabricar piezas. Sin embargo, si el diseño tienen una densidad de corte alta, se generan temperaturas elevadas en el proceso. Estas temperaturas pueden causar deformaciones en la pieza, comprometiendo su calidad y funcionalidad. Por lo tanto, es importante considerar la distribución de cortes y ajustar el diseño para evitar concentraciones de calor excesivas.

En LaserBoost, tomamos diferentes estrategias de corte para lidiar con este efecto. Aun así, en los casos más extremos el efecto puede ser visible. Una forma de reducir este efecto, común en los patrones de rejilla, es espaciar los agujeros. Además esto significará un ahorro en tu pieza.

Diseño con Concentración de Corte Alta

Diseño con Concentración de Corte Moderada

Si esto ocurriese, en la mayoría de ocasiones se soluciona mediante un fácil ajuste manual.

Acabados superficiales

En LaserBoost, ponemos a tu disposición acabados para tus piezas con plegado. Todos ellos se aplican antes de la operación de plegado. A continuación mostramos algunos detalles de los acabados ofrecidos:

Acabados

Descripción breve

Natural o sin determinar

Se entrega el material según suministro, puede contener rayadas, marcas, rebaba y un aspecto visual no uniforme. Aplica a ambas caras de la pieza.

Arenado

Arenamos las piezas de forma cuidadosa con microesferas de cristal, quedando una superficie limpia y homogénea. Aplica a ambas caras de la pieza.

Vibrado

Aplicamos un acabado vibrado orbital en la pieza, aportando un acabado uniforme y librándola de rebabas. Aplica a ambas caras de la pieza.

Cepillado + PVC

Acabado cepillado de fábrica, la pieza se entrega protegida con plástico protector PVC, se puede retirar manualmente. Aplica sólo a la cara frontal de la pieza.

Brillante + PVC

Acabado brillante de fábrica, la pieza se entrega protegida con plástico protector PVC, se puede retirar manualmente. Aplica sólo a la cara frontal de la pieza.

Para obtener información más detallada sobre las características de cada acabado y ver la disponibilidad según material, consulte la página específica del material en cuestión. Puede acceder aquí a la página principal de nuestros materiales.

Formatos y Software

> Formatos admitidos

Admitimos el formato STEP para nuestro proceso de corte láser con plegado. Todos los software CAD pueden exportar a este formato universal.
Nuestra plataforma es capaz de detectar todos los parámetros necesarios para mostrarte un precio al momento. Puedes descargar a continuación algunas piezas de ejemplo en formato STEP:

Si no dispones del archivo en formato STEP de tu proyecto, puedes mandar tus indicaciones a nuestro equipo técnico a info@laserboost.com, ellos se encargarán de generar el archivo por ti.

¿Tienes alguna duda con la creación de tus archivos? Contacta con nosotros.

> Software recomendado para realizar archivos para corte láser y plegado – 3D

Todo el software CAD del mercado puede guardar y exportar archivos en los formatos que admitimos en nuestro configurador online. Aquí tienes una lista con nuestras recomendaciones.

Software

Formatos compatibles con LaserBoost

Autodesk Fusion360™ (gratuito)

.step

SolidWorks™ (gratuito)

.step

Autodesk Inventor (gratuito)

.step

Inkscape™ (gratuito)

.step

Catia™

.step

PTC Creo™

.step

Autodesk Fusion360™ es la manera más rápida de comenzar a diseñar tus primeras piezas en chapa, es fácil, intuitivo y la red está llena de tutoriales para aprender. SolidWorks™ y Autodesk Inventor™ son las aplicaciones con versiones gratuitas más utilizadas en la industria. Las opciones de pago, cómo Caria™ y PTC Creo™, tienen un módulo de dibujo de específico para chapa plegada muy potente y completo.

Recuerda que es necesario subir las piezas libres de cotas, cajetines, plantillas de dibujo, globos de información y en escala real 1:1 en milímetros.

Preparing tu Archivo

Los 5 puntos básicos para tener tus piezas listas para nuestro configurador:

> Escala

Tu pieza debe estar al tamaño exacto que quieres que sea fabricado (escala 1:1), en milímetros. Para piezas con corte y plegado, las medidas no pueden ser editadas en el configurador, para unas medidas diferentes deberás modificar el archivo en tu software CAD .

> Contenido

Tu archivo debe contener una sola pieza y solo su geometría. Los globos de notas o acotaciones serán omitidos durante la fabricación.

> Plegados

Nuestra tecnología de conformado por plegado es la que se denomina comúnmente “plegado al aire”. Tus diseños deben cumplir las siguientes directrices para poder ser fabricadas correctamente.

Todos los plegados de tu creación deben tener pliegues con radio. No admitimos archivos con pliegues sin radio.

Asegúrate de que tus diseños no contienen ninguno de estos elementos si no son realmente necesarios.

Para poder fabricar tus piezas con plegado acorde a tus archivos CAD, sus plegados deben cumplir una determinada forma y geometría. No se admiten radios diminutos, demasiado grandes o no concéntricos. Los pliegues deben tener un valor de radio interior igual al grosor del material (en consecuencia, el radio exterior del pliegue debe ser dos veces el grosor de material).

Si no se cumplen estas directrices, nuestro equipo adaptará tus piezas para cumplir con la forma correcta.

> Geometrías no admitidas

Trabajamos día a día para ofrecer cada vez más procesos industriales de manera online. En estos momentos no serán válidas fabricaciones con las siguientes operaciones:

1 – Chaflanes y avellanados. Los chaflanes deben ser eliminados durante la realización del pedido. Si tus piezas requieren de avellanados puedes consultar a nuestro equipo a info@laserboost.com para ofertar el proceso.

2 – Redondeos. De la misma manera hablamos de agujeros con embuticiones u otras protuberancias redondeadas.

3 – Perforaciones. No perpendiculares a la chapa. Nuestro proceso láser corta siempre perpendicularmente contra la superficie de la chapa, no es posible reproducir formas de corte en ángulo.

4 – Plegados especiales. Trabajamos para hacer crecer nuestro abanico de posibilidades. Las geometrías mostradas a continuación no son todavía admitidas. Aun así, si tu diseño necesita de alguna de ellas, puedes ponerte en contacto con nuestro equipo técnico para una valoración a info@laserboost.com.

> Ángulos

Podemos realizar plegados con cualquier ángulo de inclinación dentro de los siguientes límites según espesor.

Espesor (mm)

Ángulo posible

0,5mm ~ 6,0mm

180º ~ 30º : Posible ✓
30º ~ 0º : Consultar con equipo técnico !

8,0mm<

180º ~ 90º : Posible ✓
90º ~ 0º : Consultar con equipo técnico !

Ver galería de piezas de plegado >

Para pliegues dentro del rango indicado con el símbolo !, puedes consultar la viabilidad con nuestro equipo a info@laserboost.com.

> Altura mínima de plegado

Para poder plegar de manera correcta y segura las piezas, necesitamos que las alturas de plegado cumplan un mínimo dependiendo del espesor seleccionado. El cumplimiento de esta medida es imperativo por motivos de seguridad de nuestra maquinaria y equipo humano.

Espesor t (mm)

Altura mínima plegado b (mm)

0,5

0,8

1,0

1,2

1,5

2,0

12,5

2,5

12,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

> Distancia mínima entre plegado y formas

Durante el proceso de plegado aparecen fuerzas que expanden y contraen el material en las zonas próximas al plegado. Toda forma cortada que esté más cerca del pliegue respecto a las medidas indicadas a continuación puede ser objeto de deformaciones.

Espesor t (mm)

Distancia mínima segura f (mm)

0,5

0,8

1,0

1,2

1,5

2,0

12,5

2,5

12,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

> Plegados en forma de Z

Para diseños con pliegues juntos o prácticamente seguidos, hay que respetar unas medidas mínimas para asegurar que sean factibles de producir.

Espesor t (mm)

Distancia mínima segura z (mm)

0,5

4,5

0,8

4,5

1,0

4,5

1,2

4,5

1,5

7,1

2,0

11,1

2,5

11,1

3,0

14,5

4,0

23,7

5,0

29,8

6,0

8,0

> Plegados en forma de U

Para plegados en forma de U hay unas limitaciones que vienen dadas por el propio proceso y nuestras herramientas.

Para comprobar que un plegado en forma de U es factible, hay que colocar a 45 grados contra la herramienta de plegado los pliegues, y ver si hay colisión.

Ejemplo de geometría incorrecta con colisión:

GEOMETRÍA CON COLISIÓN

Ejemplo de geometría correcta:

GEOMETRÍA SIN COLISIÓN

Ponemos a tu disposición el esquema de nuestra herramienta más aguda. De esta manera podrás comprobar si hay o no colisión en tu diseño antes de realizar el pedido.

> Otras consideraciones

Desahogos

Es posible que tu diseño necesite de formas o perforaciones cerca del plegado, más cerca aún que las distancias mínimas recomendadas en nuestras indicaciones de capacidades de fabricación. Nuestra recomendación es mover los agujeros o bien añadir en tu programa CAD una ranura de desahogo en el pliegue, evitando así posibles deformaciones.

De la misma manera, si un pliegue termina en una altura de pestaña con altura inferior a la mínima estipulada puede generar deformaciones, en estos casos aconsejamos también realizar una ranura. Un ejemplo sería las piezas con pliegues afilados.

Puedes los valores mínimos de distancia a agujeros en el siguiente enlace.

Entidades en contacto

Cuando diseñes tus piezas con plegado, hoy que tener en cuenta que las entidades planas no deben tocarse, ni en paredes ni pliegues. Deja siempre un espacio libre, una buena medida de separación sería 0.20mm.

Solapes

Para la producción de tus piezas con plegado, nuestro equipo productivo prepara la versión plana para el primer proceso de fabricación, el corte por láser. Puede darse el caso que al desplegar la geometría aparezcan zonas solapadas, esto imposibilita su fabricación. Recomendamos revisar este aspecto durante el diseño de tus piezas para evitar demoras en tu pedido.

¿Alguna duda? El equipo técnico de LaserBoost queda a tu disposición para ayudar con tu diseño y validar su posibilidad productiva del mismo.
Contacta con nosotros.

Acerca de las Guías de usuario, Tolerancias y capacidades productivas del servicio LaserBoost.
Es posible fabricar de manera correcta piezas que no cumplan con las capacidades aquí anunciadas, aun así, el resultado correcto del corte y/o plegado no está garantizado por LaserBoost si no se cumplen con las especificaciones citadas en nuestra web. Si un diseño no cumple con alguna de las tolerancias, capacidades o limitaciones anunciadas, esta puede ser producida por LaserBoost a riesgo del cliente. Puede validar la correcta productibilidad de su diseño previamente a la realización del pedido contactando con nuestro equipo técnico a info@laserboost.com.
Para más información acerca del uso de nuestra plataforma puede visitar nuestros Términos y Condiciones del Servicio.