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La découpe laser est une méthode de fabrication qui emploie un faisceau lumineux de haute intensité pour réaliser des coupes précises dans divers matériaux. L’énergie du laser est concentrée en un point très petit, ce qui provoque la fusion, l’évaporation ou la combustion du matériau. Un système de contrôle numérique par ordinateur (CNC) dirige le laser en suivant un motif programmé, réalisant ainsi des coupes nettes et avec beaucoup de détails.

Grâce à la découpe laser, on obtient des bords exacts et définis, avec une zone de chaleur réduite. La douceur de la finition dépend du matériau et des paramètres de coupe, mais en général, on obtient des bords lisses et sans bavures. Selon la configuration du laser et le matériau, on peut obtenir des bords avec une légère inclinaison ou un arrondi.

La découpe au laser résulte généralement en une finition précise, caractérisée par des bords bien définis et une affectation thermique minimale. La douceur de la finition dépend du matériau, mais elle est généralement satisfaisante sans nécessiter de traitements supplémentaires. Le résultat final est influencé par des facteurs tels que la puissance du laser et la vitesse de coupe.

La technologie de découpe laser offre une haute précision et une grande polyvalence, ce qui permet de travailler avec divers matériaux. Sa rapidité et la propreté des coupes diminuent le besoin de finitions ultérieures, et l’automatisation facilite la production en grandes quantités. De plus, elle minimise le gaspillage de matériau et, ne nécessitant pas de contact physique, elle évite l’usure des outils.

Pour couper le métal, on utilise principalement deux types de lasers : le laser à fibre et le laser CO2. Les lasers à fibre sont de plus en plus préférés pour leur efficacité et leur capacité à couper les métaux réfléchissants. Les lasers CO2, bien qu’également efficaces, peuvent avoir des difficultés avec certains métaux.

Il est possible de couper des matériaux qui ont été préalablement peints ou recouverts, mais il est nécessaire de réaliser une évaluation minutieuse. Le type de revêtement influence de manière importante le résultat, car certains peuvent générer des gaz nocifs ou affecter la qualité de la coupe. Il est crucial d’ajuster les paramètres du laser et d’assurer une ventilation adéquate pour réduire les risques et obtenir une finition satisfaisante.